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在工業設備采購中，江蘇金屬不銹鋼網帶作為核心傳動部件，其質量直接影響生產線效率與安全性。部分低價產品通過材質降級、工藝簡化等手段降低成本，采購時需重點關注三類典型缺陷。本文從技術角度解析低質網帶的特征，為選型提供參考。

一、材質虛標：不銹鋼牌號以次充好

正規金屬不銹鋼網帶應采用304、316等食品級或工業級不銹鋼。劣質產品常使用201不銹鋼冒充304，或摻雜回收鋼。可通過以下方法鑒別：

化學試劑檢測：304不銹鋼遇硝酸鉀溶液無明顯反應，201不銹鋼則會產生黑色沉淀；

磁性測試：304不銹鋼為奧氏體結構，基本無磁性；若網帶局部帶磁，可能為含錳量超標的201材質。

二、焊接工藝粗糙：點焊替代連續焊

高質量金屬不銹鋼網帶采用激光連續焊，焊縫平整且無氧化痕跡。低質產品為降低成本，常用點焊工藝：

焊點間距過大：超過50mm的焊點間距易導致網帶受力不均，加速斷裂；

焊渣殘留：焊接后未清理的氧化渣會腐蝕不銹鋼表面，縮短使用壽命。

三、結構設計缺陷：張力分布不均

優質網帶通過計算確定絲徑、孔徑與寬度比例，確保張力均勻。劣質產品常出現：

絲徑過細：為降低成本選用低于標準0.5mm的絲徑，抗拉強度下降30%以上；

孔徑偏差：標準孔徑誤差應控制在±0.1mm內，劣質網帶孔徑偏差超0.3mm，易卡料或跑偏。

采購金屬不銹鋼網帶時，建議要求供應商提供材質檢測報告、焊接工藝說明及張力測試數據。通過技術參數對比與實物檢測，可有效規避低質產品風險。在工業傳動領域，細節決定可靠性，科學選型是保障生產效率的關鍵。